原料无害化生产清洁化能源低碳化
“绿色工厂”入画来
阳春三月，春暖花开。四川一汽丰田 汽车有限公司（以下称“四川一汽丰田”）内，处处透着“绿”的气息。
生产“绿”。车间内，各条生产线上，智能机械轮转不歇，生产废气集中收集、生产废水过滤后循环利用，“生产洁净化”落实到了每一个细节；
环境“绿”。车间外，静谧怡人，群芳吐艳。独立设置的“危废堆场”、污水处理站等 环保设施掩� 吃诤旎滩葜洹４┬性谡谝醣苡甑牟叫凶呃戎校砝删坏牡缆妨脚裕讨布械阑队龉こ冢痰赜胪杆孛娴拿婊驼剂巳桑�
能耗“绿”。办公区内，每一个工位上方，垂下一根电源开关。人走关灯，不再是“一亮亮一排”的耗电办公了。室内空调设定温度，夏季26℃以上、冬季18℃以下。
四川一汽丰田，是日本丰田汽车公司在中国的首家整车合资生产厂。建有冲压、焊接、涂装、总装及检测生产线，产能规模10.5万辆/年，其中柯斯达0.5万辆/年，亚洲龙10万辆/年。
一直以来，“谋求企业与自然和谐共处”是四川一汽丰田秉承的环保理念，这深入到了企业的工厂建设、原材料投入、生产工艺、产品销售的全过程。
近3年来，四川一汽丰田坚持平均每年环保建设的投入资金超过3000万元，其中VOC（易挥发的有机物质）改善项目得到成都市的认可并在行业内推广经验。
在各级相关部门层层审核下，四川一汽丰田做到了“用地集约化”、“原料无害化”、“生产清洁化”、“废物资源化”、“能源低碳化”，完全符合绿色工厂评价标准，2019年9月12日荣获国家级“绿色工厂”称号。
2021年，作为“十四五”规划的开局之年，四川一汽丰田开启“2021年度环境行动计划”，持续打造四川省环境领军企业，努力实现二氧化碳零排放，为国家提倡的“碳中和”贡献力量。
让我们一起走进四川一汽丰田，多维度感受其绿色发展之路。
绿色理念，
专注于培养“绿色人才”
社内活动（四川一汽丰田供图）
“思想决定行动，在推进企业绿色发展的历程中，公司一直牢固树立绿色发展、循环发展、低碳发展理念，致力于打造绿色工厂和产业链全生命周期绿色制造。”四川一汽丰田负责环境保护工作的主要负责人表示，以“谋求企业与自然和谐共处”这一环保理念为初心，全公司统一思想，形成制度管理，培养环保人才，为打造“绿色工厂”奠定了良好基础。
首先，四川一汽丰田成立了“绿色工厂”管理委员会，负责绿色工厂管理的全面工作，以及绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目标责任制。
在管理方面，该公司运用精益管理理念，以建设环境友好型企业为目标，大量采用国际顶级生产设备，实现了高效生产和可持续发展的并行不悖。
同时，公司秉承建设“绿色工厂，完美工厂”、“节能减排永远在路上”的理念，从成立之初持续开展节能、环保、减排、绿色等技术改造，不断提升工厂能效水平、清洁化水平和绿色化水平。
在生产方面，该公司坚持以“在制造中保证品质、防止不良品流到后工序”为生产理念，通过对员工进行规范化操作和技能培训提高品质意识，以严格的品质保证体系确保汽车的优良品质。
值得一提的是，在环保人才培养方面，四川一汽丰田形式多样，富有人性关怀，极具创造力。
“我们通过环境教育和参与环保公益活动等方式，在每一位员工心里潜移默化地播种绿色环保的种子。”该负责人介绍，通过实施环保行为积分制，员工的家庭节约用水、节约用电、节约用气，骑自行车上下班，参与社区环保活动等环保行为都可累计积分，年末根据积分排名评选出年度“环保人”并进行表彰。
多年来，在成都市慈善总会举办的“垃圾分类进校园、进社区”环保公益活动，每一年的“植树节”活动上，都能看到四川一汽丰田员工们积极参与的身影。
“每名员工新入社时都会参加公司、车间、班组三级环境教育，提升环境意识、掌握环境知识。”该负责人强调，这是公司的传统，以人为本，只有在2000多名员工全部统一绿色发展思想的前提下，“绿色工厂”的建设、公司“绿色发展”之路才能走得顺畅。
绿色制造，
致力于打造“绿色工厂”
怎样的汽车制造工厂，能够称之为“绿色工厂”呢？
在四川一汽丰田的涂装车间，记者看到这里的生产线上，采用以水性涂料为主的三涂一烘的3C1B工艺，除罩光漆是溶剂型外，全部使用水性涂料。
“这是最新的绿色生产工艺。”现场的工作人员介绍，汽车涂装与环境影响密切相关，四川一汽丰田的水性涂料约占全厂涂料用量的81.3%，整个涂装车间为全密闭车间，有机废气收集率达到99%，废气采用沸石轮转浓缩后经RTO焚烧处理的治理措施，去除率90%以上。
除了实现绿色生产工艺，在节能减排、污染预防方面，四川一汽丰田已经做到了行业领先。
为实现环境、社会和经济三者之间的平衡支柱的可持续性，2021年，四川一汽丰田实现100%采购绿色电力（65%水电，35%风光电）。另外，所消耗的天然气，计划通过“碳交易”的方式减少二氧化碳，最终力争实现工厂二氧化碳“零”排放。
“通过多年的持续改善，工厂VOC排放从2007年58g/㎡到2019年降为13.8g/㎡，降低了约44g/㎡，我们是行业内做得最优秀的一批企业。”顺着该负责人的手指方向，记者看到所有生产过程中产生的溶剂型喷漆废气，全部集中收集在浓缩转轮+RTO焚烧设备中。据介绍，通过这些高端环保设备的处理，公司实现了低减VOC排放约119吨/年。
2019年，四川一汽丰田实施了锅炉低氮升级改造项目，在原本就达标的情况下，投入近千万元更换原有锅炉，重新导入低氮燃气锅炉，实现减排氮氧化物约15吨/年。
“除了废气，废水和危险废物相关改善也取得极大成果。”该负责人介绍，2010年开始，该公司就实施中水再利用改善，尽量减少水资源消耗。公司生产生活所产生的废水，经过本公司污水站处理后优于国家排放标准排放，一部分经过RO膜过滤后回用于生产和绿化，中水回用能力达到30%。
同时，在危险废物改善方面，该公司通过涂料集约化供料、利用涂装RTO废气焚烧产生的余热对漆渣进行烘干等改善，深挖废弃物改善潜力，尽全力减少环境负荷物质的产生。
此外，四川一汽丰田每年制定环境监测方案，污染排放设定比国家/地方基准值更严格20%的自主管理值，定期实施监测，监测结果远远优于国家/地方标准。
正是通过以上持续开展节能、环保、减排、绿色等技术改造，不断提升工厂能效水平、清洁化水平和绿色化水平，四川一汽丰田才真正做到了“原料无害化”、“生产清洁化”、“废物资源化”等。
绿色产品，
献力于实现“碳中和”
四川一汽丰田在其打造的“绿色工厂”中，生产出一系列绿色优质产品。当电动化成为全球汽车行业的发展方向时，多数品牌都致力于研发纯电动车型，而更有“远见”的四川一汽丰田，在实现“能源低碳化”的前提下，已经把目光聚集在更加长远的“未来清洁环保能源”——氢能源上。这体现出四川一汽丰田在产品生产中超前的绿色发展意识。
为应对气候变化，中国提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”，“到2030年，中国单位国内生产总值二氧化碳排放将比2005年下降65%以上”等庄严的目标承诺。
今年全国两会的政府工作报告也提出，单位国内生产总值能耗降低3%左右。这一目标显示出我国坚持绿色发展的决心，要优化产业结构和能源结构，加快发展方式绿色转型，“让绿色成为高质量发展的底色”。
在“十四五”期间，四川一汽丰田将响应国家发展方向，持之以恒推进“能源低碳化”，献力实现“碳中和”。
2021年，该公司开启“2021年度环境行动计划”，将实现持续减少污染物排放；实施节能节水行动；推行垃圾分类和减量化、资源化；最终实现主要目标：二氧化碳“零”排放量。
此外，四川一汽丰田也将加速智能化核心技术培育和产业布局，加速绿色产品的引进。 | 
